玻璃钢花盆制作工艺

用树脂和玻纤布等材料复合加以手工而制成玻璃钢花盆是常见的室内外装饰用品，具有非常好的装饰效果，给人以独特美感的同时，更能提升家居装饰的档次，彰显时尚。其特点是重量轻，硬度大，既有轻如塑料的特性又有硬如钢的优势，耐老化、耐腐蚀的同时其可塑性强，仿真度高，不易生锈，无须特别的维护，再加之其耐候性好、不受气候温差影响、使用寿命长、适用范围广等一系列优点，它明显优于铸铁、塑料、陶瓷、石材等，是目前国际市场上时尚产品。那么深受广大消费者的喜爱的玻璃钢花盆是如何制作而来的呢?，和着小编一起来了解一下它的制作工艺吧。一、玻璃钢花盆的制作方法间歇法是玻璃钢制品最基本也是最常用的方法。主要是利用时间差来减少玻璃钢树脂的收缩与变形几率，一般情况下我们是用先做一层玻璃纤维表面毡，在对产品内部平整度要求不高的情况下我们做成表面毡就可以了，如果内部要求光洁的话，这还需要在做一个子模才行。间歇法制作玻璃钢是用手工一层一层将玻璃钢刷好固化成型的，每一层刷完之后有个固化的时间，在有了一定的强度之后我们需要在层与层之间需要打磨使其表面能与下一层更好的连接，否则，会出现分层的现象，这样的玻璃钢花盆达不到预期的效果。虽然在玻璃钢内会添加一些固化剂，但是，固化剂要添加得适当，如果一味的求快固化剂添加太多，那么很有可能会在产品的表面留下细小的裂痕，影响到产品的美观不说，更会影响到产品的使用。.二、玻璃钢花盆的制作流程(一)、模具制作：1、泥塑/泡沫雕塑：雕刻师根据甲方提供的图纸进行雕塑，最终由甲方确认雕塑是否需要修改，直至完成。木模：要求尺寸精确的产品，模具师傅用木板雕刻成型，修改，确认。我们称之为模种，即是产品的外观造型。2、在泥模或泡沫模种上复制一个石膏模模具，石膏模具是一次性模具，一般只能生产一到两个产品。3、在木模种上可以直接复制一个玻璃钢模具，玻璃钢模具可以永久保存，寿命是100个产品左右。(二)、毛坏制作：先用毛刷把胶衣涂到模具表面，半干时把纤维布铺到上面，开始用毛刷把树脂刷到上面使其侵透，再铺布再刷树脂，一层一层的叠加，达到所需的厚度。(三)、脱模、修边：脱模指把毛坯从模具中拿出来。(四)、玻璃钢模具制作：从石膏模具做来的玻璃钢产品打磨修补处理完美后，再复制一个玻璃钢模具以便以后量产。(五)、批量生产：方法同二，三。(六)、处理喷油：1、先用180#砂纸把产品磨一遍，把产品表面脱模蜡磨掉，用原子灰补平产品表面的针孔及合模线。2、用220#砂纸打磨光滑，喷第一道底漆，挑选不完美处再补原子灰。3、用360#砂纸打磨光滑，喷第二道底漆，再用精细红灰修补细节。4、用800#砂纸打磨光滑，开始喷汽车漆面漆待干5、面漆干后由生产主管检查面漆是否流油及漏底少喷现象，面漆合格后开始转印客户logo或图案，然后喷一层汽车清漆，保证产品亮度及保护油漆耐用。七：油漆干后由生产主管检查是否完好。产品完成，选择花盆时，还要1注意大小，高矮要合适。花盆过大，就像瘦子穿大衣服，影响美观，而且花盆大而植株小，植株吸水能力相对较弱。浇水后，盆土长时间保持湿润，花木呼吸困难，易导致烂根。花盆过小，显得头重脚轻，而且影响根部发育。另外，选择花盆的大小、高矮有三点可供参考：花盆盆口直径要大体与植株冠径相衬;带有泥团的植株，放入花盆后，花盆四周应留有2-4厘米空隙，以便加入新土;不带泥团的植株，根系放入花盆后，要能够伸展开来，不宜弯曲。如果主根或须根太长，可作适当修剪，再种到盆里。玻璃钢花盆因其外形时尚、质感逼真、用材环保、价格合理，已经渐渐地出现在人们的生活当中，应用也越来越广泛，还经常出现在风景名胜区、豪华酒店、花园小区、别墅区、咖啡厅、酒吧、鲜花礼品店、学校、各事业单位等社会公共领域，装点着市容，美化社会环境。随着其市场的扩大，它的发展前景也是很可观的。只要掌握好以上这些技巧，制作出优质的玻璃钢花盆是完全有可能的。

玻璃钢浮雕制作工艺分步解说

展览会上，有很多种艺术品展列出来让大家观赏，浮雕就算是艺术品中的一种。浮是一种把画面上的物像变得立体起来，更加生动，更加栩栩如生。绝大多数浮雕都是用玻璃钢制成的，不过，玻璃钢浮雕工艺的流程会经过什么步骤呢？不熟悉这种工艺的朋友可能就不太了解，为了让大家进一步了解玻璃钢浮雕，接下来，小编将为各位介绍一下它的工艺制作。玻璃钢浮雕制作工艺介绍第一步：设计与塑模优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底，玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品，能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然枯燥，具有一定的强度后，就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。第二步：玻璃钢制造玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。第三步：模具制造模具制造是玻璃钢成型的关键，玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。详细的模具制造办法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。第四步：成型制造玻璃钢雕塑采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强，加强资料普通选用金属型材，用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时，将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度，增加其运用寿命，最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。雕塑型面普通比拟复杂，在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜，雕塑外表用树脂腻子配比资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。第五步：就是玻璃钢浮雕修整产品局部缺陷，注意制作表面效果。常用表面是仿紫铜色与仿青铜色。玻璃钢雕塑色泽鲜艳、线条、造型美观。可制成仿金、铜、石多种效果，表现鲜明的时代感。好的玻璃钢雕塑作品要设计、模型、成型、处理兼顾，保证各环节质量得以实现。玻璃钢浮雕工艺的制作流程就为大家介绍到这里，可能很多朋友看完之后对玻璃钢浮雕会有进一步了解。小编看完之后，也觉得玻璃钢浮雕工艺的制作过程很复杂，不过正是这种复杂的工艺，正是因为制作艺术品的大师坚持不懈，他们的作品才能经过千处百炼之后，才能成为我们眼前一件又一件完美的艺术品。所以，在观赏这些艺术品时，我们应该尊敬它们。