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彭韶敏

加气块施工工艺有哪些?

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a514102088 有用 1

.1砂加气混凝土砌块的十大特性1.1.1多孔性是加气混凝土最主要的特性一般加气混凝土的孔隙达70%。大部分气孔的孔径为0.5~2㎜,平均孔径约在1㎜左右。1.1.2砌块强度偏低但在砌体中强度利用系数提高砂加气混凝土虽然抗压强度低于粘土砖,但由于砂加气混凝土块体较大,制品均质性较好,砂加气混凝土砌体强度约为立方体砌块强度的80%,而粘土砖仅为30%左右。所以砂加气混凝土在砌体工程中的强度利用系数高于粘土类砖。1.1.3在短期荷载作用下,砂加气混凝土的弹性模量较小但弹性系数较大蒸压砂加气混凝土的弹性模量约为(0.15~0.25)×104Ma,而100号普通混凝土的弹性模量为2×104Ma,约为加气混凝土的10倍。因此在相同荷载下,加气混凝土砌块的变形较大,在应用时必须引起注意。1.1.4在长期荷载作用下砂加气混凝土砌块的徐变值较小据研究测定表明,在允许应力范围内,砂加气混凝土的徐变指数σ1(σ1=徐变值/初始变形)为0.8~1.2,而普通混凝土则为1~4。原因是砂加气混凝土经高压蒸气养护,化学反应进行比较完全之故。

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周海燕爱吉他 有用 1

蒸压加气混凝土砌块施工要点
摘要:随着墙材革新工作的不断推进,蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用,作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材,蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是:由于材料本身特性及施工因素,造成墙体施工后出现若干问题,影响了该材料的推广。现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见,望能起到抛砖引玉的作用。
目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
首先,从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大,胶结料多,骨料为空气,虽经蒸压,但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)~0.06%(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,。而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量,应选取生产工艺成熟,养护条件好的厂家产品;尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品,强度越高,其材料的密实度越好,一般来说,干燥收缩值也会减小;所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m,出釜后须保证有28天的养护期,才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%,如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。
砌块进场后,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方;如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水处理。
砌筑要求:
(1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB
50203—2002)技术指标要求。
(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
(4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。
(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
(6)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。
(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。
(9)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
(11)每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
(12)砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
(13)墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。
(14)墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
(15)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。
(16)在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。
抹灰工艺:
(1)加气混凝土墙抹灰工艺流程:清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。
(2)抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行,如遇到雨季施工时,砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
(3)抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿墙面,将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓,应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝,将饱满度不够的灰缝补满。
(4)抹灰前墙面应保持湿润,含水率保持在10~15%左右,抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次,具体情况要视当时的气候来定,一般来说春季湿度大,墙体本身含水率高,只需稍为淋湿墙面即可,遇到高温和干燥的天气,则要适当加大淋水量。
(5)抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应,保水性要好,宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆,也可选用水泥石灰砂浆,有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
(6)抹底层灰前先进行基面处理,可选用1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面,或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。
(7)底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率,以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,既有利于抹灰层与墙面的共同工作,又能使底灰适应基层的变形。
(8)底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后,即进行中层抹灰,厚度宜在7~9mm,砂浆可选用1:1:4的水泥混合砂浆,若中层抹灰过厚,则应分层涂抹,每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后,即可抹面层灰,抹灰时须压实抹光。
(9)抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,受日照直射墙体,要做好遮阳处理,必要时用喷雾器喷水养护。
以上措施可最大程度减少墙体裂缝,考虑到产生裂缝的原因有很多,要杜绝墙体裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工1~2年内的情况,如检查中发现,修补的工作最好集中在此时段进行。
针对蒸压加气砼砌体裂缝的技术防治措施
提要:在深圳市旺海怡园商住楼施工中针对砌体工程蒸压加气混凝土砌块的特点及其性能,加强对施工中各个环节制定详细的技术防治措施,消除了蒸压加气混凝土砌块上的常见质量通病,保证了功能的使用效果。
关健词:材料要求技术防治措施使用效果
蒸压加气混凝土砌块是目前一种比较成熟的轻质墙体材料,它以其自身的良好性能,适应了当前墙体改革的需要,因而得以在工业与民用建筑中推广使用。但由于砌体块材具有明显的吸水率大(高达60%以上),散水性差及湿胀干缩等性能,容易造成装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷,影响了使用功能。本文主要针对上述存在的问题,介绍在深圳市旺海怡园商住楼工程蒸压加气混凝土砌块在砌筑前及施工中采取有效的技术防治措施,有效地控制了装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷,确保了使用功能。
2.材料要求
2.1材料员按计划在材料使用前25-30天内购进,在材料进场时要按技术规程要求进行验收,不合格的砌块拒收退货。
2.2砌块进场后按生产日期、规格、质量等级分别堆放,砌块堆放地点宜在起重设备的回转半径范围内,且在搞好排水及防雨措施后以每2块宽、10皮高为一行进行堆放。使用前应将砌块保护好,以防撞坏或污染。
2.3不同品种水泥不得混用,宜用中砂并应过筛,不含杂物含泥量小于5%。砌筑砂浆用的石灰膏采用块状生石灰淋制时,块状生石灰应符合《建筑生石灰》JC/T479要求。配制的砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰,其掺量由试验室经试配确定,拌合用水应是洁净自来水。
2.4砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-96的规定,应采用机械现场集中方式拌合,拌合时间不得小于2min,砂应随拌随用,分层高应小于30mm,稠度宜为6-8cm,若发现泌水现象,在使用前再次拌合。
3.砌筑工艺技术防治措施
3.1砌筑前准备
3.1.1砌筑前楼地面必须冲洗干净,在框架柱、剪力墙砌体侧面抄平,按砌块墙顶标高距框架梁底标高200mm控制砌体高度,并在框架柱、剪力墙砌体侧面画出皮数控制线(水平缝厚度按12-15mm控制、竖向灰缝厚度按18-20mm控制),然后按皮数控制线位置和施工图纸要求精确定位。
3.1.2砌筑前应提前1-2天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润,洒得不能过湿也不能过干,水分渗透入表层一般以0.7-1.0mm为宜,砌筑时砌块的含水率应控制15%-20%范围内。
3.2砌筑方法
3.2.1砌筑前应进行实地排列摆放,砌筑砌块应错缝,上下皮搭接长度不宜小于150mm或砌块长度的1/3,否则在灰缝中设置2Φ6长700mm拉结筋,墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平长度不应小于高度的2/3。在厕、浴、厨房间等有防水要求的墙体底部应采用现浇强度等级为C20的素混凝土台坎,高度不小于150mm,其它房间的墙体最下一层用红砖砌三层,以防霉脚而难以抹灰。
3.2.2铺砌时采用挤浆法,水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑,砌一块砌块铺一次灰;竖向灰缝采用护浆卡护缝,捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,严禁干砌再水冲灌缝,边砌筑边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝,水平灰缝要求不大于15mm,竖缝要求不大于20mm。
3.2.3砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋(拉结筋采用植筋方法),竖向间距500mm,压埋2Φ6钢筋(钢筋尾端弯钩),两端伸入墙内不小于700mm;每砌筑1.5-2.0m高时应采取2Φ6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体,拉结构造钢筋用水泥砂浆排铺,粘结厚度≥20mm。
3.2.4砌筑过程中,砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深;每砌完5皮砌块,用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实,以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块,采用无齿锯切割成型,严禁用粘土砖补充。砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块(或红砖)斜砌,且必须逐块敲紧砌实,用≥Mb5.0的砂浆填满挤实缝隙。当墙长大于5m时,墙顶应用预埋钢筋拉结;墙高大于4时,墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁,以提高整体性和抗震能力。
3.2.5砌至距框架梁底200mm时停止,25d-30d后采用60度角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。在内外墙抹灰前,用水灰比为0.4的1:2补偿收缩水泥砂浆(掺加水泥用量12%的双性膨胀源的膨胀剂),将梁底、柱侧节点缝打捻严实。
3.2.6在墙体预埋电气配管,可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽,使槽深大于配管直径10mm,将配管在槽内固定牢固,对于开槽墙身抹灰,应先进行基层处理,用喷雾器吹洗湿润管槽后,然后用20%的108胶水泥砂浆(水:108胶为4:1,再掺20%水泥)涂刷墙面,随即进行抹灰,不得在墙面干燥凝固后再抹。对于管槽较宽较深的部位,应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。
3.2.7对穿越墙体的通风空调管道,在砌体时准确预留孔洞,严禁遗漏;对消防、给水系统穿越墙体的管道,用成孔机在墙体上打孔,并埋设钢套管。各种管道应在地上入户处设置柔性防水套管,以防渗漏。
4.使用效果
旺海怡园商住楼位于深圳市南山区荔园西路,建筑面积30929.30m2,由地下一层,地上18层/2栋框剪结构组成的商住楼,其砌体工程均采用加气砼砌块,在施工过程中针对砌块的特点及其性能,采取上述防治措施进行过程控制,加强对施工各个环节制定详细的技术要求,消除了加气混凝土砌块上的常见质量通病,在交付业主使用一年多,我们经回访仔细观察检查,均未发现梁、柱节点间开裂和墙面空鼓开裂及霉变等现象,保证了功能的使用效果。特别是在抹灰工艺原理方面,根据我司积累的施工经验及结合砌体块材性能特点,采用了1:1水泥砂浆拉毛,墙面淋水(用水将墙体淋湿后隔一定时间冬季为8-10天,夏季为4-6天)后进行抹灰,砌体墙面渗水深度约达8-10mm,砌体的含水率可控制在10%-15%,加108胶胶质水泥浆打底,局部加挂网等工艺,可以加强基层和抹灰砂浆层的粘结力,克服由砌块及砂浆的温度、干湿变形产生的内应力而引起的墙体抹灰裂缝。以增强装饰面层的防霉效果,保证了墙体抹灰层的防裂、防渗性能。
蒸压蒸压加气混凝土砌块砌块的特性
①多孔轻质
一般蒸压加气混凝土砌块的孔隙达70%~80%,平均孔径约在1mm。蒸压加气混凝土砌块的表观密度小,一般为粘土转的1/3。
②保温隔热性能好
其导热系数为0.14~0.28W·m/K,只有粘土砖的1/5,保温隔热性能好。用作墙体可降低建筑物采暖、制冷等使用能耗。
③有一定的吸声能力,但隔声性能较差
蒸压加气混凝土砌块的吸声系数为0.2~0.3。由于其孔结构大部并非通孔,吸声效果受到一定的限制。轻质墙体的隔声性能都较差,蒸压加气混凝土砌块也不例外。这是由于墙体隔声受“质量定律”支配,即单位面积墙体重量越轻,隔声能力越差。
④干燥收缩较大
和其他材料一样蒸压加气混凝土砌块干燥收缩,吸湿膨胀。在建筑应用中,如果干燥收缩过大,在有约束阻止变形时,收缩形成的应力超过了制品的抗拉强度或粘结强度,制品或接缝处就会出现裂缝。为避免墙体出现裂缝,必须在结构和建筑上采取一定的措施。而严格控制制品上墙时的含水率也是极其重要的,最好控制上墙含水率在20%以下。
⑤吸水导湿缓慢
由于蒸压加气混凝土砌块的气孔大部分为“墨水瓶”结构的气孔,只有少部分是水分蒸发形成的毛细孔。所以,孔肚大口小,毛细管作用较差,导致砌块吸水导湿缓慢的特性。蒸压加气混凝土砌块体积吸水率和粘土砖相近,而吸水速度却缓慢得多。蒸压加气混凝土砌块的这个特性对砌筑和抹灰有很大影响。在抹灰前如果采用与粒土砖同样方式往墙上浇水,粘土砖容易吸足水量,而蒸压加气混凝土砌块表面看来浇水不少,实则吸水不多。抹灰后砖墙壁上的抹灰层可以保持湿润,而蒸压加气混凝土砌块墙抹灰层反被砌块吸去水分而容易产生干裂。
还需说明的是,蒸压加气混凝土砌块应用于外墙时,应进行饰面处理或憎水处理。因为风化和冻融会影响蒸压加气混凝土砌块的寿命。长期暴露在大气中,日晒雨淋,干湿交替,蒸压加气混凝土砌块会风化而产生开裂破坏。在局部受潮时,冬季有时会产生局部冻融破坏。
蒸压加气混凝土砌块广泛用于一般建筑物墙体,可用于多层建筑物的承重墙和非承重墙及隔墙。体积密度级别低的砌块用于屋面保温。
轻质墙体材料加气混凝土砌块施工须知
一、砌筑
1、为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量,在建筑施工中应进行排块设计。
2、墙体砌筑前,可向砌块喷淋适量水。水的浇水量以水渗入砌块内深度8-10mm为宜。
3、砌筑砂浆采用M5标号的混合吵浆为宜,灰缝要饱满,水平灰缝≤15mm,竖缝≤20mm,外墙要进行沟缝处理。
特别提醒:采用高标号砂浆砌筑是导致墙体开裂的原因之一。
4、砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3,但最小搭接长度不得小于100mm。
5、砌块建筑的内外墙交接处,外墙转角处均应错缝咬砌,砌体中每隔四行放入2-3根φ6的钢筋,深入墙内不得小于1000mm,砌体与柱的连结同样按上述设置钢筋的办法处理。
6、施工时不得随意开洞留脚手眼,不得留错槎,可留坡槎。
7、墙体与混凝土梁、板底的缝隙,须用加气块塞紧,砂浆要饱满,不得留有空隙。
8、墙体砌筑时,应严格按照《蒸压加气混凝土应用技术规程施工》,墙体必须在允许的高厚比内施工,不能满足高厚比时,必须设置构造柱。当墙高大于5m时,应在墙体中部设置与混凝土柱相连接的通长水平配筋带。

二、抹灰
1、待砌墙面干燥后才能进行抹灰,墙体饰面一定要进行基面处理。
2、基面处理前,必须对两种不同材料之间的界面缝隙进行处理,以防止开裂、空鼓,处理时可采用10mm见方的钢丝网加强,以缝隙为中心,每边100mm,用坑裂砂浆固定。
3、基面处理可采用20%107胶水溶液,再掺以15%的水泥配成浆体涂刷,也可采用甩浆处理,浇水是另一种处理办法,但水的渗入砌体的深度8-10mm为宜,抹灰前最后一遍浇水,宜在抹灰前1小时进行,浇水后立即刷素水泥浆。
4、基层表面处理完毕,应立即进行抹灰。底灰材料应选用与加气混凝土材性适应的抹灰材料,抹灰应分层过渡,每层砂浆间隔时间应大于4小时。
5、外墙与屋面、柱之间及卫生间与楼板之间应进行防水处理。
6、外墙抹灰后应喷水进行养护。
7、墙体的饰面做法应按照《加气混凝土砌块墙建筑构造》(JSJT-78)的要求进行施工。
特别提醒:对底灰和墙体基层处理,未按应用技术规程的要求支做,是抹灰层开裂空鼓的主要原因。

百福臻装饰 有用 1

(1)墙体放线:墙体施工前,应将基础顶面或楼层结构面按标高找平,依据图纸放出第一皮砌块的轴线,砌体的边线及门窗洞口位置线。
(2)砌块提前2d进行浇水湿润,浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。
(3)根据砌块砌体标高要求立好皮数杆,皮数杆立在砌体的转角处,纵向长度一般不应大于15m立一根。
(4)配制砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制,配合比由试验室确定。采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
(5)砌块的排列:应根据工程设计施工图纸,结合砌块的品种规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误后,按图进行排列。
(6)排列应从基础顶面或楼层面进行,排列时应尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。
(7)砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/3,也不应小于150mm。
(8)外墙转角处及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌,砌体砌至门窗洞口边非整块时,应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。
(9)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20~25mm,垂直灰缝的厚度为20mm,大于30mm的垂直灰缝应用C20级细石混凝土灌实。
(10)砌块砌体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件要求。
(11)铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点,在砌块就位前用大铁锹、灰勺,进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
(12)砌块就位与校正:砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净,砌块就位应先远后近,先下后上,先外后内,应从转角处或定位砌块处开始,吊砌一皮校正一皮。
(13)砌块就位与起吊应避免偏心,使砌块底面水平下落,就位时由人手扶控制对准位置,缓慢的下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直,校正为止。
(14)竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块就位后,用砂浆灌实直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。

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专题 加气块设备价格 加气块工艺流程

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加气块也是目前装饰材料,它是属于轻型的装饰材料。加气块就是由加气块设备制作而成的,它具有非常好的吸音性能,质量轻,保温性能也是非常强的。一般加气块可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等。它在我们建筑行业中是不可缺少的。那么接下来小编就给大家说说有关系加气块的知识,希望对大家能够有所帮。加气块设备价格加气块设备主要包括:球磨机,鄂式破碎机,皮带输送机,移动式搅拌浇注机,涡流制浆机,双钩同步行车,单钩行车,吊具,蒸养车,模框底板,提升机,切割设备,立柱支杆等设备。河南九龙公司加气块设备加气混:¥160000(价格来源网络,仅供参考)山东阳光众泰zt-30加气块设备:¥10000(价格来源网络,仅供参考)润信轻质墙板设备加气砖设备,:¥120000(价格来源网络,仅供参考)巩义兴华机械河南加气块设备:¥50000(价格来源网络,仅供参考)加气块工艺流程(1)加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。(2)加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。(3)石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。(4)铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液,加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。以上就是我们给大家所说的,我想大家看完加气块的知识以后,对加气块的了解应该更加深入了。加气块其实就是装修行业中最常用的轻型装饰材料。它具有的特性也是非常多的,其中加气块具有容量轻,造价低,抗震性能非常强。保温性能好,导热系数低。而且加气块的可加工性也是非常好的。如果大家在选购加气块时候,一定要多关注这方面的知识。

内墙涂料施工工艺有哪些?两种内墙涂料施工工艺介绍

内墙涂料施工工艺有哪些?两种内墙涂料施工工艺介绍

导语:大家在选择装修材料,装修房间的时候,需要不同种类的装修材料,不同的房间,不同的部位使用的装修材料也不相同。在装修房间,最重要的环节是涂料环节。涂料分许多种,有外墙涂料有内墙涂料。内墙涂料在施工的时候有其独特的施工工艺和方法。下面小编就为大家详细介绍内墙涂料在施工的时候都有哪些施工工艺,方便大家了解内墙涂料的各种情况。内墙涂料施工工艺(一)1、施工流程。基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、施工工艺:基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮沉扫净。刷底漆:将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。刮腻子:待墙基面处理合格后,采用腻子批刮两道,腻子批刮要求均匀平整,干燥后进行打磨。弹性专用底漆施工:待上述工作完成后,采用专用底漆进行施工,先滚涂,部分再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能。刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清理干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨平磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,漆膜干燥后,将墙面打磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆:采用的羊毛辊筒滚涂,要求涂膜均匀一致,防止辊痕。内墙涂料施工工艺(二)1、施工流程:修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工。2、施工工艺:基面清理。平整无杂质,角线密实,基层抹灰干湿度适宜,墙面整洁,无渗水、起泡等问题。密闭处理外墙预留的缝,防止漏水。基层外露铁件进行相应的防锈处理。对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。清扫尘土、粉末。使用扫帚、毛刷、高压水冲洗墙面,用清水漂洗晾干。刮腻子:一次刮涂不要过厚,不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。结束语:以上就是小编为大家介绍的内墙涂料的施工工艺,相信大家看了以后应该对内墙涂料的施工有了一定的了解。大家在使用内墙涂料的时候一定要注意选择一些质量好的那箱涂料,因为质量好的那箱涂料可以使用很长时间,不用担心使用一段时间后墙面损坏。另外,在施工的时候最好找一些专业的施工队伍,这样可以更好地体现涂料的效果,希望小编的建议能够帮助大家了解更多的涂料施工工艺。

成品木门施工工艺有哪些

成品木门施工工艺有哪些

木门这种产品大家应该是非常的熟悉吧,在家里就能经常看到木门,几乎家居室内的方面多是用木门。木门比较轻、开合方便、不容易生锈、美观漂亮等等都是人们选择它的主要原因。在购买木门的时候,去一些门业旗舰店,就可以见到各种各样的成品木门,在购买木门的时候可以随意的挑选。那么,成品木门施工工艺有哪些?许多人更加关注它的制造工艺。成品木门施工工艺配料截料(进行配料时要对木方材料进行选择)刨料(刨料前,宜选择纹理清晰,无结疤和毛病较少的材面做正面,刨料时看清木料的顺纹和逆纹,应顺着木纹刨削,以免搓擦)划线(划线前,看清楚榫,眼的尺寸和形式,即什么地方做榫,什么地方凿眼)凿眼(要选择与眼的宽度相等的凿子,这是保证榫,眼尺寸准确关键)倒棱裁口(倒棱裁口是在门框挺上做出的,倒棱主要起装饰作用,裁口是在门扇关闭时起限位作用)开榫与断肩(开榫也称倒卯,就是榫的纵向线锯开,锯到榫根部时,要把锯竖直锯几下,但不能锯过线)组装和净面(组装门窗框,扇之前,应选出各部分的正面,一便组装后正面在同一侧,把组装后刨不到的正面上的线用砂纸打磨干净)净面(表面清理干净)油漆(要刷一遍沥青,防止腐蚀表面,最后上油漆,后晾干)成品木门安装施工工艺第1步、找规矩弹线:结构工程通过验收后,就可以从顶层开始用大线坠吊垂直,检验门口位置的准确度,且在墙上弹出墨线,门口结构突出窗线时要进行提早处理。室内外门框要根据图纸位置与标高安装。第2步、掩扇和安装样板:检查掩扇的缝隙尺寸、五金位置、尺寸和牢固度等,符合标准要求的当做样板,以此作验收标准和依据。第3步、弹线安装门框要考虑抹灰层的厚度,并依据门尺寸、标高、位置和开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门,立框时应和抹灰面平。第4步、门框安装:木门框安装:要在地面工程完成前完成,门框安装要保证牢固,门框应用钉子和木砖钉牢,若隔墙是加气混凝土条板时,要按要求预留45mm的孔,孔深70-100mm,且在孔内预埋木撅粘建筑胶水泥浆加入孔里(木撅直径应大于孔径lmm以使其钉入牢固),等其凝固后再安装门框。门框位置校正:门框就位、摆正后拿木楔临时固定,而后用线坠、水平尺校正、找直。门框固定:拿100mm长钉子把木框固定在预埋的木砖或木撅上,并把钉帽砸扁钉入木框2-3mm。且每块木砖应最少钉2个钉子。第5步、安装筒子板和贴脸板:先安装筒子板,再安装贴脸板。钉贴脸板先横后竖,接缝处成45°角,拼缝要严密,贴脸板的内侧要与筒子板对齐,钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。用圆钉钉装时钉帽要砸扁,顺木纹方向冲入贴脸板面1-3mm。筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍非常稀的清漆,且涂刷厚度不可太大。第6步、勾缝:门框固定好后,门框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。成品木门施工工艺有哪些?在外行人眼里,成品木门的制造工艺非常的复杂,其实在专业的木工师傅面前,由于他们非常熟悉木门制作的工艺,也能非常简单的制作出一扇木门。制作木门的木种有很多种,不同类型的门料在制作过程的工艺都是差不多,但出来的效果则会完全不同,在制造木门的时候应该要区分清楚,确保将木材的效果彻底利用起来。

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