钢丝螺纹套安装步骤

钢丝螺套可以说是一种新兴的小工具，因为使用钢丝螺套我们可以把一些表面光滑的东西嵌入到墙上，或者是嵌入到其他的一些设备上。也就是说钢丝螺套事实上只是一个光滑的物体与被镶嵌物之间的一个媒介。虽然小编这样说，但事实上有很多人对于钢丝螺套的使用方法还是非常不了解的，那么接下来小编就来给大家介绍一下钢丝螺套的安装方法吧。1.钻孔根据不同的规格选用相对应的标准钻头钻孔,钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过0.4螺距深度,因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。2.攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度,对于通孔,要全部攻丝;攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要适当用力,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时,应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。3.安装在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内,使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔,并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装,并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。钢丝螺套安装后,为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级,可用相应的级别塞规检验。4.去柄对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。通孔时,要将钢丝螺套安装柄折断,一般用冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对于M18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和M14×1.25以上的细牙钢丝螺套,用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。注意：若用自动冲断器只需用自动冲断器的冲头对安入底孔的钢丝螺套适当用力一按便可冲断安装柄。5.拆卸将拆卸器的尖端部分伸进丝套孔里，用力按住手柄，反时针方向旋转，即可将钢丝螺套卸下来。总结：小编在上文中为大家介绍了钢丝螺套的安装方法。想要安装钢丝螺套，第一步要做的事情当然就是根据我们所要安装的东西大小在被镶嵌物上打孔。只要我们把这个孔打了，然后再把钢丝螺套放到这孔里面，然后把光滑的物体也就是镶嵌物放进去放到钢丝螺套上，或者是先把钢丝螺套套在镶嵌物上，再放进孔中也可以。基本上整个过程就完成了。当然了，这是小编为了给大家介绍的钢丝螺套安装方法的大概步骤而已，具体步骤大家可以通过上文的了解学习。

钢丝螺套厂家推荐

钢丝螺套，也被称为螺纹丝套，是一种内螺纹紧的五金固件，由于它具有强度高、精度高的优点，深受顾客喜爱。钢丝螺套一般可以分为普通型和锁紧型两种，安装了钢丝螺套的螺母或者螺孔，能够一定程度上减轻了冲击力，扩大受力面积、增加使用寿命。根据市场的需求，生产钢丝螺套的厂家日益增多，下面，小编为大家介绍钢丝螺套厂家。广州瑞易五金有限公司公司简介：瑞易五金有限公司是一家集五金产品研发、生产、销售和服务于一体的公司，公司具有地理位置的优势，十分便利原材料和成品的运输。公司生产的产品符合国家标准，产品种类齐全、质量上乘、价格合理，获得广大消费者的喜爱和支持。主营产品：钢丝螺套、美制螺丝、不锈钢螺丝、尼龙螺丝、高强度螺丝、自攻螺丝、内六角螺丝、蝶形螺丝、塑料螺丝、细牙螺母、高强度螺丝、盖形螺母、英制螺母、蝶形螺母、螺纹护套、不锈钢螺母、内六角扳手、英制螺丝、开口扳手、自攻螺套等等。公司地址：广东省广州市越秀区大德路318号1215、1216房深圳市港美特科技有限公司公司简介：港美特科技有限公司是一家专注于固件生产和销售的公司，公司拥有雄厚的实力、丰富的经验，公司具备先进的生产设备和专业的技术人员，保证产品的质量，公司产品畅销国内市场，获得业界的认可。主营产品：钢丝螺套、自攻螺套、螺纹护套、插销螺套、无尾螺套、螺套丝锥、螺套安装工具、给油机等等。公司地址：广东省深圳市宝安区沙井街道上寮居委寮丰路A幢58号无锡海利克螺套有限公司公司简介：海利克螺套有限公司是一家致力于螺套系列产品销售的公司，公司坚持诚信经营、顾客至上的理念，与消费者、代理商和零售商建立了良好的合作关系。公司生产的产品种类丰富、质量一流，深受顾客的信赖。主营产品：钢丝螺套、螺纹护套、螺纹牙套、螺纹丝套、丝锥、塞规、螺套、护套、安装螺杆、电起子、电起子专用电源、安装扳手、不锈钢丝、螺套丝锥等等。公司地址：江苏省无锡市北塘区会北路28-91号以上，就是小编为大家介绍的钢丝螺套生产厂家。大家若有需要，可以根据自己的需求，货比三家后再向心仪的厂家进行咨询。钢丝螺套的使用范围广，被应用在纺织机械、医疗器械等机器中，小至缝纫机、照相机，大至汽车、飞机等都有它的参与。损坏的螺孔加入了钢丝螺套，方便了维修工作的进行，防止了大机器因为小零件故障而被淘汰的情况发生。