游标卡尺的使用方法 别只顾会读数，也要知道怎么使用

游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，可直接用来测量精度较高的工件，如工件的长度、内径、外径以及深度等。由于游标卡尺是种比较精密的量具，现已经被广泛应用于工业测量长度上。下面为大家介绍游标卡尺的使用方法。一、游标卡尺的使用方法用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负)。测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径(或内径)的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如下图所示：当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。以上是对游标卡尺的使用方法介绍，由于游标卡尺是种比较精密的量具，现已经被广泛应用于工业测量长度上，随着科学技术的发展以及行业的不断壮大，检测仪器数字化是当前及未来仪器的普遍趋势，而且对工件的测量效率也会要求越来越高。而当前工厂内部品质检查的方法是测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;这种传统的测量方式导致的问题是效率低，数据容易记错。针对这种情况，现在推广出了一种高效应用游标卡尺测量长度的方法，只把利用我们的数据采集仪连接到游标卡尺上，采集仪就会自动从游标卡尺中获取测量数据，进行记录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果进行自动判断等，这种方法真正实现了测量的数据化，不但可以减少由于人工测量所造成的误差，还可以大大提高测量效率。二、使用注意事项游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：1)使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。2)测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。3)读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。4)测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。5)游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。以防生锈或弯曲。以上介绍了游标卡尺的使用方法及注意事项，希望对您能有所帮助。

压差表校准方法及相关事宜介绍

压差表广泛运用于医药行业，主要用于测量正压力和负压力的两级之差，一般在药厂、电子厂等一些需要保持干净整洁的厂房当中，它也可以用来测量、净化空调和台风淋室，还可以用于检测空调过滤网的压力差是否洁净。作为一个如此高精密度的微压力表，压差表的校准也相当的重要，如果校准不对，则可能造成测量数据的偏差，从而产生大麻烦。接下来，小编就教您如何来正确的校准压差表。1.首先，至少需要一个检定过的高精度微压表或者压力表作为参考标准2.然后在满量程中选点5-7个点，给国产压差表两端给固定压差(如果是微压差表，那么可以用微压泵给高压口压力;如果是大量程压差表，可以用液泵给高压口压力，压差表低压口通大气)3.然后观测参考标准和压差表之间的读数，记录并计算相对误差。相关事宜：1.微压表是指测量微小压力的压力表，单位一般为Pa或者毫米水柱，或者KPa。2.一般压力表是测量大压力的，一般测量单位是bar，MPa等。3.其实区别就是测量范围不一样。4.一般说来，微压表的相对精度比一般压力表的相对精度要低。5.三个带螺纹的埋头安装连接件。6.据国家GMP药品生产验证指南对洁净厂房的要求，建议选型：7.对车间或房间加正微压(5-10Pa)，选用0-60Pa微差压计。8.检查粗、中、高效空气过滤器的过滤效果，选用V2000-125、250Pa、500Pa或1Kpa等差压计，随时观测过滤网的压差，以便更换过滤器。9.常用量程：0～60Pa0～500Pa0～750Pa-60～0～60Pa-125～0～125Pa10压差表用途：用于测量正负压差;适用于药厂、电子厂洁净厂房的正负压差测量，暖通空调，净化工作台，喷涂房，环保除尘设备，空调机柜过滤网压差的检测等。示值误差的校准：1.将仪表与校准装置连接起来，连接处应密封不漏气。2.将数字微压差计开机后，先校准零位，也可调节调零旋钮，使显示零位。3.将数字微压差计与被校的微压差表分别接上橡胶管，通过三通接管(三通接管的一头接20ml注射器)分别对被校的微压差表各校准点进行测试(以标有量值数字的分度线作为校准点)，从零位开始缓慢均匀造压，使仪表与标准器的压力同时达到第一个校准点。4.待压力稳定后，读取标准器示值和仪表示值(按分度值的1/5估读)并作记录。依次对各校准点，直到测量上限造压校准。5.而后，缓慢均匀减压，按原校准点反行程校准，直到零位。6.3.3.3示值误差的计算：在正反行程中，各校准点的示值误差有下列公式计算，其值应符合6.1.4的要求。6.△P=P-P0△P—被校仪表的示值误差，Pa;P—被校仪表的压力示值，Pa;P0—标准器压力示值，Pa。压差表的校准具有很强的专业性，您可以拿起面前的压差表，根据我们上述的步骤一步一步的进行校准，不过要切记数值的准确性，倘若其中一步发生差错，则可能造成这个校准过程的失误，而使得该次校准失败。在您校准前，可以先测量厂房的正负压差，记下数据，在校准之后再测量记下数据进行比较，看是否有较大的偏差，如果有，则说明校准失败，需要找专业人士进行专业的校准。