空芯钻头使用注意事项

钻头对于我们大家来说是不陌生的，例如家里安装空调架，挂婚纱照，安装支架等等都是需要使用电钻的，而钻头是电钻最重要的组成部分。如今电钻的钻头种类也越来越多了，其中最常见的一种钻头就是空芯钻头，空芯钻头又被叫着取芯钻头、开孔器。并且现在的钻头最常用的就是高速钻头，钨钢钻头，硬质钻头等等。这些钻头的打孔深度都是不一样的，一般情况下是两种规格分别是35MM和50MM。空芯钻头的材质也是非常多的，例如高速钢、硬质合金以及粉末冶金等等。空芯钻头使用注意事项1.直角柄：将柄端两平面对准钻机主轴上的两螺丝孔，用内六角反手拧紧稍留0.2-0.3mm的间隙，用手轻轻来回转运，确认内六角螺丝垂直于两平面后，用力拧紧螺丝。2.通用柄：将柄端圆孔对准钻机夹头内的钢珠装入即可。通用柄也可以用内六角螺丝固定，只要将内六角螺丝垂直拧在柄端平面上即可。3.四孔柄：将主柄上的保险环顺时针转到位，将柄端直接插入并小范围旋转直至钢珠进入圆孔即可。1)进给速度：进给速度一般是凭经验，从数值上讲一般0.08-0.12mm/转，或者0.6-1.0mm/秒，进给速度是在钻孔时比较关键的要素，不同的进给量可以形成不同的铁屑，不同的的铁屑会使排屑性能产生变化2)定位：在需要钻孔的位置中心錾打一定位点或用合金针划上“十”字线，以确保钻孔位置的精度。注意，用中心錾打定位点时，请确保中心錾垂直于加工工件表面，以免影响切削料芯的顺利排出。3)开始钻孔：请调好合适的转速，开机前请确保钻机磁座底部干净，先打开磁座开关再打开电机开关，电机运转同时打开冷却液开关，当钻头接触钢板时，先缓慢进给，钻入约1-2mm后，再用正常速度进给。4)钻孔结束：关闭电机待主轴停止转动后，用铁钩除云缠绕在钻本体上的铁屑，再继续作业。下列操作有助于减少或减缓钻头的磨损和断裂：1.在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液2.良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命3.请确保磁座与工件之间的平整与清洁4.钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固5.在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/36.对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑7.请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅常见问题的处理方法：遇到卡芯的处理方法：使用非金属材料轻轻敲击钻体，或轻压料芯数次使其松动弹出，也可以取下钻头，轻轻敲击顶针，使其顶出。刀具的磨损：在正常冷却下，当铁屑颜色出现蓝黑色时，需检查钻头刃部，当最大处磨损宽度在0.5mm时，建议修磨。安全注意事项：1、在操作时，请穿戴好工作服，安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套，以免发生危险。2、为防止铁屑将手划伤，钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。3、使用前，请检查钻头是否有伤痕，如有伤痕请不要使用4、如果钻头被卡住，请立即关闭电机5、更换、拆卸钻头时，应确保设备电源处于断开状态6、在钻头旋转时，请不要用手触摸，以免发生危险7、钻头刃部非常坚硬，但也很脆，请小心保护，如果钻头崩刃会影响钻孔效果，也可引起钻头断裂。工作原理刀头采用两组或多组3刃组合，3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以，可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产生崩刃现象。材质类型空心钻头又名取芯钻头、开孔器、空心刀具、扩孔钻头、磁座钻钻头、磁力钻钻头、磁性钻钻头等。钻头主要材质有高速钢类;粉末冶金类;硬质合金类。可分为高速钢钻头，硬质合金钻头T.C.T，钨钢钻头。应用领域磁力钻/磁座钻/钻床/车床/铣床，种类、规格齐全，适用于各种品牌的进口磁座钻磁力钻，适合各种国产磁力钻，及通用钻床、立式台钻、铣床、镗床、机床等。每只钻头可钻1000—3000个孔，该产品与磁座钻配套使用，钻孔效率是普通钻头的8~10倍。每只钻头可钻1000—3000个孔，如钻厚度为30mm的钢板钻直径40mm的孔只需25-40秒钟，大大提高了工作效率，节省了大量的劳力物力，尤其受到钢结构工程、造船业、铁路建设、模具制造业、造纸业、桥梁、机械设备安装、大型设备维修、电厂维修及一切管道工程的欢迎和使用以上就是小编给大家分享的有关于空芯钻头的知识，空芯钻头在我们生活中是不可以缺少的，空芯钻头的规格和种类都是非常齐全的，它主要在电钻中使用，而且空芯钻头的兼容性也是非常强的，适合所有品牌的电钻以及床、镗床等。而且空芯钻头的打孔深度也是不一样的，例如有25MM,35mm、50mm、100mm、120mm、150mm、180mm、300mm等等。除此之外空芯钻头的规格主要分为两类，分别是12MM到16MM。

空芯钻头使用注意事项 安心使用空芯钻头

电钻可以说是我们现在生活中必不可少的一件工具了，在墙上打个洞，在坚实的地方打个洞我们都需要使用到电钻。虽然电钻传非常的实用，但是我们还是要注意的是电钻同时也非常的危险。因为电钻的转速很高，而转头的也非常锋利。所以如果我们不小心的话，就会伤害到自己。那么接下来小编就来给大家介绍一下空芯钻头使用的注意事项，让大家能够更安全地使用空芯钻头吧。空芯钻头使用注意事项一：取芯钻头的安装方法：1.直角柄：将柄端两平面对准钻机主轴上的两螺丝孔，用内六角反手拧紧稍留0.2-0.3mm的间隙，用手轻轻来回转运，确认内六角螺丝垂直于两平面后，用力拧紧螺丝。2.通用柄：将柄端圆孔对准钻机夹头内的钢珠装入即可。通用柄也可以用内六角螺丝固定，只要将内六角螺丝垂直拧在柄端平面上即可。3.四孔柄：将主柄上的保险环顺时针转到位，将柄端直接插入并小范围旋转直至钢珠进入圆孔即可。1)进给速度：进给速度一般是凭经验，从数值上讲一般0.08-0.12mm/转，或者0.6-1.0mm/秒，进给速度是在钻孔时比较关键的要素，不同的进给量可以形成不同的铁屑，不同的的铁屑会使排屑性能产生变化2)定位：在需要钻孔的位置中心錾打一定位点或用合金针划上“十”字线，以确保钻孔位置的精度。注意，用中心錾打定位点时，请确保中心錾垂直于加工工件表面，以免影响切削料芯的顺利排出。3)开始钻孔：请调好合适的转速，开机前请确保钻机磁座底部干净，先打开磁座开关再打开电机开关，电机运转同时打开冷却液开关，当钻头接触钢板时，先缓慢进给，钻入约1-2mm后，再用正常速度进给。4)钻孔结束：关闭电机待主轴停止转动后，用铁钩除云缠绕在钻本体上的铁屑，再继续作业。下列操作有助于减少或减缓钻头的磨损和断裂：1.在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液2.良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命3.请确保磁座与工件之间的平整与清洁4.钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固5.在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/36.对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑7.请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅常见问题的处理方法：遇到卡芯的处理方法：使用非金属材料轻轻敲击钻体，或轻压料芯数次使其松动弹出，也可以取下钻头，轻轻敲击顶针，使其顶出。刀具的磨损：在正常冷却下，当铁屑颜色出现蓝黑色时，需检查钻头刃部，当最大处磨损宽度在0.5mm时，建议修磨。安全注意事项：1、在操作时，请穿戴好工作服，安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套，以免发生危险。2、为防止铁屑将手划伤，钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。3、使用前，请检查钻头是否有伤痕，如有伤痕请不要使用4、如果钻头被卡住，请立即关闭电机5、更换、拆卸钻头时，应确保设备电源处于断开状态6、在钻头旋转时，请不要用手触摸，以免发生危险7、钻头刃部非常坚硬，但也很脆，请小心保护，如果钻头崩刃会影响钻孔效果，也可引起钻头断裂。总结：小编在上文就为大家介绍了空芯钻头的使用方法。总的来说，在使用空芯钻头的时候我们要注意的事项，应该要遍布到钻头使用的整个过程中。也就是说，我们在底部安装钻头的时候就要多加小心。而在最后一步清理碎屑的过程中，也是你需要小心的。而其中一些具体的使用空芯钻头的注意事项，小编在上文中给大家做了详细的介绍，大家可以好好的学习一下。