大连防水施工方

(1)基础底板防水(改为内防水)100厚C15混凝土→钢筋混凝土基础底板(S6)→清理结构板面→刷基层处理剂一遍→水泥基渗透结晶两道总厚度不得小于1.0mm.沿地面翻起500mm高→20厚1：2.5水泥砂浆保护层→40厚C20细石混凝土(内配A4·200钢筋网片)随打随抹平。

(2)地下室外墙防水浇筑地下室外墙抗渗混凝土→养护→清理基层→定位、弹线→接缝处理→粘贴1.5㎜高分子自粘防水卷材→滚压卷材、排气压实→节点加强处理→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→铺贴50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层→肥槽回填。

(3)地下室顶板防水浇筑地下室顶板抗渗混凝土→养护→清理基层→定位、弹线→接缝处理→粘贴1.5㎜自粘防水卷材→滚压卷材、排气压实→节点加强处理→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→粘贴1.5㎜耐穿刺自粘防水卷材→滚压卷材、排气压实→节点加强处理→清理、检查、修补→质量检查→报验验收。

(4)其他防水，见工程做法。

2、基础底板(外局部)防水层施工方法一(有砖胎模的下部有防水的)：

(1)砌保护墙：在垫层浇筑完毕，强度达到1.2MPa后，在垫层上沿四周砌筑永久保护墙。

(2)桩头处理(2010年11月17日下发的底板外防水层的修改设计变更取消桩头防水处理)。

(3)基层要求：外围1m范围内基层表面应先作处理，使基层坚实、洁净，可潮湿(无明水)。阴角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。

(4)先弹基准线，在基层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜、难以纠正的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。

(5)平铺卷材，对齐放正卷材与要施工的部位，可从两边卷起卷材。铺贴卷材时，施工时从流水下坡方向开始铺，卷材搭接长边为3cm-8cm，短边为10cm。

(6)按照底板防水做法要求，确保底版内外防水结合，防止漏水的质量事故发生，在整个垡板外围设置1m宽范围内的高分子自粘防水段一道，上铺350石油沥青油毡。

(7)大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。

(8)卷材搭接密封：通常按前述要求粘贴的卷材搭接缝处不需要专门进行另外密封，但薄弱的部位，如卷材短边搭接、管道包裹、异型部位卷材剪裁较多的情况可采用封边膏密封。

(9)在施工中如有卷材搭接部位受到污染，可用基层处理剂进行清洁，亦可用干净的湿布清洁卷材。

(10)接缝处理：相邻卷材之间接缝采用搭接方法，卷材长短边的搭接按照搭接指导线进行，搭接宽度不小于100mm；搭接作业时，撕去卷材搭接处的隔离膜，保证搭接处干净、干燥没有灰尘，用压辊压实卷材搭接边，挤出搭接边的气泡，紧密压实粘牢。同时还可采用配套密封膏密封卷材搭接缝口。重复上述操作，直至防水层铺设完成。

(11)点粘350号石油沥青油毡时，每平米内粘结点不少于5个，每个粘结点尺寸为100mm×100mm。

(12)节点加强处理：节点处在大面卷材铺贴完毕后，按规范要求进行加强处理。

3、基础底板(外局部)防水层施工方法二(木模的下部有防水的)：

(1)垫层施工完成后，将垡板外围线弹上，在垡板外围线一米内的范围进行清理和抹灰1：3水泥沙浆抹平，弹内一米线，将1.7-2m的自粘防水卷材进行粘贴，在垡板外围线位置以内进行粘贴，以外部分甩出，隔离纸勿拆除上部干铺350号石油沥青油毡。然后施工防水保护层在。绑扎底板钢筋，并支垡板外围模板，将未拆隔离纸的自粘卷材铺到木模内侧。然后进行底版混凝土浇注。

(2)桩头处理(2010年11月17日下发的底板外防水层的修改设计变更取消桩头防水处。

(3)拆除垡板外木模后，注意保护外甩部分的自粘防水卷材，待侧壁防水施工时，再撕下隔离纸进行粘接。

4、基础底板(外局部)防水层施工方法三(木模的下部无防水的)：垡板混凝土施工前在垡板侧壁中间部分留置凹槽(深20mm×高40mm+60mm的梯形槽)，待混凝土浇注完成拆除侧壁模板后清理出凹槽，对地下室外墙体、垡板外围进行找平处理，然后进行自粘式防水施工，卷材四周末端收头伸入凹槽(深20mm×高40mm+60mm的梯形槽)内，通过金属压条钉牢固，粘结剂封口，并用密封膏密封，水泥砂浆封实。

5、水泥基渗透结晶施工：
a.水泥基渗透结晶防水涂料技术要求。
施工机具
手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。
基面及配料要求
基面要求：在涂刷或喷洒之前，必须将基面上的漆、油、污秽、灰尘、水泥碴等附着物和松脱物去除干净，并使施工面湿润，但不能有积水现象。
配料要求：按厂家产品说明书规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充分搅拌，稍放置后再搅匀即可涂刷(抹)。每次拌合的数量视工程量大小而定。在采用涂刷法施工的条件下，按水:防水粉料＝1:2.5的体积比，将防水粉料用清水混合后加以搅拌并使其均匀。一次的调配量，以20分钟用完为限。
施工中注意事项
水泥基渗透结晶型防水材料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，而千万不能用于粉刷层的表面，施工时按照点、缝、面的步骤来进行，也就是先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积的涂布施工。
水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密，20分钟后防水涂层达到早强，因而用水泥基渗透结晶型防水材料施工的防水涂层无需特别保护。
水泥基渗透结晶防水涂料涂刷法工序流程
基层处理→基面湿润→制浆→涂刷灰浆→检验→养护→验收。
涂刷法施工方法
基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm。
基面湿润
用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。
制浆
水泥基渗透结晶防水粉料与干净的水调和(水内要求无盐、无有害成分)，混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
水泥基渗透结晶防水粉料与水的调和比按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。
灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料，一次成型)，要在20分钟内用完。
涂刷
涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。
涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
在平面或台阶处进行施工时必须注意涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。
裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷浓缩剂浆料1.5小时后用浓缩剂半干料团夯实，继续用浓缩剂浆料涂刷，用量不变。
要求涂刷3道，即在第1层涂料达到初步固化(约1~2h)后，进行第2道涂料涂刷。
当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。当第2道涂料达到初步固化后，再进行第3道涂料涂刷。阴阳角保证涂刷均匀密实。
检验
a、涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。
b、涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次涂刷。
c、涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行涂层的施工，但不能够有明水出现。
养护
涂层终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护2-4次，连续2-3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。养护期间不得碰撞防水层。