亚克力折弯操作方法 折弯技巧介绍

亚克力材料在我们身边应用是比较广泛的，比如一些透明的收纳架子，往往采用的就是这类产品，但是出于功能特点方面的需求，在使用亚克力的时候，我们一般都不会希望它们是一块光滑的亚克力板，相反它最好能够通过折弯等工艺处理加工制作成具有收纳能力的零部件，今天为大家讲解的就是关于亚克力加工过程中具有代表性的一种操作，也就是亚克力折弯的技巧，除此之外还举例了亚克力折弯机的使用方法。如何使用正确的方法把亚克力折弯用正确的方法把亚克力折弯：1、用三到四个新的壁纸刀片，整齐的叠加在一起，将下半部分用胶带缠好，一定要对整齐了;2、然后用壁纸刀头的背面的尖部(每个刀片背面的头部都有一个小洼兜)来划你要折弯的部分，一定要把力道使均了，用尺一下一下的划，直到划到亚克力板厚度的1/2-1/3的程度;3、划好槽后用吹风机(换一个风头集中风)吹，也可以用腊头来烤，不要烤糊了。然后一折，就折过来了。由于用刀片划过，折出来的弯很直的。亚克力具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业，家具制品，卫生洁具中有着广泛的应用。亚克力折弯，又叫亚克力热压成型，是根据亚克力热塑特性，将其加热到一定温度，软化后发生塑性变形。亚克力耐热性并不高，只要将其加热到一定温度就能折弯。亚克力最高连续使用温度随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃(1.18MPa)，维卡软化点约113℃。加热亚克力设备一般有两种：一种是工业用电热丝，另一种是厨具用烤箱。电热丝可以将亚克力板沿着某条直线加热(针对线)，把要折弯亚克力板放在电热丝上方，加热位置达到软化点96°后，就沿着这条加热软化直线位置折弯，折弯后亚克力冷却定型时间大概需要20秒，如果要快速冷却可以喷冷气或者喷凉水(绝不能喷白电油或者酒精，不然亚克力会爆裂)。另一种就是烤箱加热折弯了，这种折弯是使亚克力平板发生曲面变化(针对面)，先将亚克力平板放进烤箱内，在烤箱内整体加热一段时间后，达到亚克力软化温度96°，将软化的整块亚克力取出，放到预先做好的母模具上，然后用公模具压住，等大概冷却30秒之后，就可以松开模具，取出已经变形的亚克力板，就完成整个烤弯过程了。亚克力比较脆，不能冷轧折弯，冷弯就断裂，只能是加热折弯。加热折弯成型要注意控制好加热温度，加热温度未达到软化点就强行折弯，往往会折断亚克力板;而亚克力加热时间过长温度过高，亚克力就会起泡(温度过高，材质发生变化，内部开始熔化，外部气体进入板材内部)，起泡的亚克力很影响美观，如果严重起泡则整个产品会报废。所以折弯这道工序一般由熟手工人来完成。另外亚克力折弯跟板材材质有关，浇铸型亚克力比较难折弯，挤出型亚克力容易折弯。与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。亚克力折弯是亚克力加工生产中必不可少的一个工序，作为生产加个厂，应该根据产品具体要求，综合考虑选用哪种材质，控制好加热温度，才能生产出没有起泡、尺寸标准的亚克力产品!虽然许多的收纳零部件产品采用的都是亚克力这种基础的原材料，但是在一些工厂中，它们只是亚克力板，是面积较大的光滑板材产品，因此后期需要进行额外的加工才可以制作成为具有收纳能力的亚克力架子或者亚克力盒子，今天为大家揭秘的就是在工业流程中扮演着关键角色的一种，也就是亚克力折弯方面的信息，包括折弯机操作建议以及亚克力折弯的技巧步骤。

定制铝塑板怎么做 了解加工工艺是必须

在装修的过程中，一般我们用到的装修材料都是直接买厂家大量生产出来的，但是在装修过程中，由于某些装修需求的特殊性，一般规格的装修材料可能不符合我们的装修要求，这时候，就需要我们去定制相关的装修材料了。铝塑板是我们装修中经常用到的材料，有时候我们为了满足装修需要，也要定制铝塑板。，那么今天就来给大家介绍一下铝塑板的加工工艺，方便大家在定制铝塑板时，能选择合适的铝塑板。加工工艺介绍1.加工时第一步是对铝塑板进行切割。铝塑板材的剪裁机器设备上进行剪裁加工,在加工过程中保证铝塑复合板材的平面度,在裁床的台面不能有杂质异物,保证裁床台面的清洁度,在剪裁时,所留适量的加工余量和刀锯前倾角。铝塑板的锯切必须在设计用于金属板材切锯切割的机器设备上进行锯切加工,在加工过程中保证铝塑复合板材的平面度,在锯切过程中,必须采用板材固定,切割锯片移动的方式加工,以保证加工边的平整度和加工板的直线度.锯床的锯片为专用的金属板材加工刀锯,加工设备的转速不得低于3000转/分钟,加工移动速度不得高于5米/分钟.刀锯的移动必须在直线导轨的倚靠下进刀,刀锯移动平稳.铝塑复合板在裁切后加工边不能有毛刺和板材夹心的杂物。2.第二道工序是铝塑板的成型，加工时不允许直接折边的加工,在折弯前必须进行开槽和折边前加工准备工作.开槽深度必须严格控制在正面铝板后至少保留0.3mm厚的塑料芯材,以保证铝塑复合板有足够的韧性,防止这边处铝皮断裂.铝塑板的开槽应在专用的机器设备上进行开槽加工,在加工过程中,在铝塑板材的背部垫有平整的垫板,以保证开槽加工的铝塑板的平面度,在开槽过程中,必须采用板材固定,开槽刀锯移动的方式加工,以保证加开槽的槽口尺寸和加工槽口的直线度.机器设备的刀锯为专用的金属板材开槽刀锯,加工设备的转速不得低于3000转/分钟,加工移动速度不得高于5米/分钟.刀锯的移动必须在直线导轨的倚靠下进刀,刀锯移动平稳。3.第三道工序是在折弯过程中,宜使用带有手柄的工具将折弯边一次折弯到位.不能多次折弯和变形折弯工具与铝塑复合板的接触位置应该具有软质材料(毛毡,塑料,橡胶垫等材料),在折弯过程中需要使受力平均分布,避免铝塑复合板的变形.在二次折弯过程中需要在铝塑复合板上放置垫块(材料要求:木块,硬质塑料块等).凹形直角折边在折边过程中底部需要垫有平台(平台无杂质),在二次折边时要求在折边位垫有垫块.4.第四道工序是卷圆垂直与平行是指弯曲方向与铝板延展纹理方向之间的关系,未经表面处理的铝塑复合板的弯曲半径是指不使铝板表面出现明显的褶皱情况下的最小弯曲半径.涂层的铝塑复合板的弯曲半径即最小弯曲半径.但在弯曲部位几乎看不到涂层发生裂纹及断痕等不正常现象.在卷圆加工中,弯曲角度取决轴的直径和轴的间距,弯曲过程中始终会出现起始和终止部位的平直部分(平直部分至少为铝塑复合板厚度的5倍),在工程设计时如要求无平直部分,应将平直部分切除或再进行弯曲加工。在卷圆加工中,弯曲设备的模具口需要放置橡胶垫或硬度较铝塑复合板硬度低的材料,防止铝塑复合板铝板层的延展.弯曲设备轴的表面要求光洁不能有不平和杂质,避免弯曲加工中的铝塑复合板的凹凸和板面扭曲.5.第五道工序是钻孔铝塑复合板的钻孔加工,符合机械类的钻孔加工.不允许在非机械类设备对铝塑复合板材进行孔位的加工.6.第六道工序是冲孔铝塑复合板的冲孔加工,符合机械类的冲孔加工.不允许在非机械类设备对铝塑复合板材进行冲孔的加工.冲孔加工时会在铝塑复合板上造成冲剪损耗,孔的尺寸(一般直径宜大于4毫米)但不宜太大,造成孔的边缘变形.冲孔孔中余量尽量小,一般为铝塑复合板的厚度的5%比较合适.(该数据仅供参考)冲头不宜用直接柱形冲头,建议使用梯形冲头,在冲压过程中实现"分时"冲剪.7.其它类型加工如表面处理包括丝网印刷,平板打印等。以上关于铝塑板加工的工艺、步骤大家看明白了吗?铝塑板作为一种新型装饰材料，是从德国引进到中国，现在广泛应用到我们的生活中。如果你只是想定制一些铝塑板，一定先要了解铝塑板的加工工艺，这样才能选择适合自己装修需求的铝塑板。从铝塑板加工成型的工艺来看，国内很多家加工厂都有能力来制作生产，但各家厂家出产的质量不一，大家在这一点上还是应当多加注意的。