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倪春桃

竹家具工艺流程是啥样的?

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共有3条回答

纪静娴 有用 1

1.竹材加工为了合理使用竹材,充分利用竹材特色,使竹家具富有色彩和式样的变化,必须在制作前对竹材进行截取、脱油、矫正、磨光、漂白、染色或人工斑纹的制作等,这些被统称为竹材的加工处理。竹段的截取根据竹家具尺寸大小的需要,把原竹材截成适当长度的竹段叫竹段截取。截取时要注意根据竹家具的不同结构、不同部位,截取不同的长度和所带的节数。竹段的脱油竹材中含有一定量的水分、糖分、淀粉等,这些物质统称为“竹油”。把竹段放在高温下加温使其中的“竹油”流出称脱油。脱油的方法有两种,即火烤法和蒸煮法。弯曲竹段的矫正竹秆在生长过程中,受到各种外界因素的影响,往往出现弯曲现象。弯曲的竹材,必须经过矫正后才适宜制作家具。其方法可采用调曲台、调曲棒等工具调曲。将干燥竹段弯曲部分放在火上加温,当秆皮渗出汗珠状竹油时,竹段逐渐失去弹性,再把竹段的一端放入调曲棒槽中,缓缓调整弯曲度,而后用冷水或湿布降温冷却即可。竹段的磨光竹段表皮经过磨光可以增强光泽度。其方法是将加工好的竹段放在水中,用2份细沙和1份稻壳混合起来打磨竹段。刚采伐的竹秆用此法先打磨,经干燥后再脱油,表皮特别光滑美观。竹秆表皮黑垢多的,可直接用沙打磨。竹段的漂白竹段的表皮原为黄绿色,经过脱油干燥后逐渐呈现嫩黄色,时间长了呈黄褐色。如果竹家具或竹器需要着其它颜色,必须将竹材进行漂白,否则不利于着色涂装。竹段的染色如果竹段染适当的色彩或做出斑纹,再制成家具则显得古朴典雅,更加美观。竹材着色多用碱性染料。其方法是选择经过漂白后的、表皮无损的竹段,放在2%的烧碱或碳酸钠溶液中,煮沸3-5分钟后取出,再放入碱性染料溶液中,煮沸半小时左右即可染上所需要的色彩。人工墨竹、斑竹的制作竹段的表皮经打磨后,涂上稀硫酸液,稍加火烤表皮即呈墨色。如涂稀硝酸液,火烤后则呈褐色。色彩浓淡取决于酸液浓度的大小,也就是说酸的浓度愈大,色彩愈深,反之酸的浓度愈稀,色彩也就愈淡。2.竹家具的骨架制作竹家具的骨架不仅能体现竹家具的大体造型,而且还是承受力的主要部分。骨架制作有骨架竹材的弯曲和骨架的接合两个方面。骨架竹段的弯曲即把竹段弯曲成竹家具的骨架。有火烤弯曲法、开凹槽弯曲法、锯三角槽口弯曲法等。骨架的接合竹段弯曲后,再和其它圆竹或竹片接合才能组成真正的竹家具骨架。接合方法有很多,一般常用的有:棒接、丁字接、十字接、L接、拱接、并接、嵌接、缠接等。骨架的接合需要使用圆木芯、竹钉、铁钉、胶合剂等才能取得良好的效果。3.面层的加工竹家具的面层在使用和装磺上都很重要。因此必须精心加工才能达到设计的要求。竹家具的面层一般采用竹片、竹排、藤条、竹蔑穿编而成。也可用木板、胶合板、纤维板、塑料板、沙发垫等制成。4.部件装配按照规定的技术要求,将若干加工好的竹家具的零件接合成部件称为竹家具的部件装配。它包括部件的尺寸固定、打孔、销钉和形状的修整加工等工艺过程。

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祁舒方 有用 1

制作竹家具流程:
1、精选5年以上的毛竹,按照大小规格的不同分类,竹材一般都要据短成合适的大小以便于开片,锯短后制成竹片,检验合格后去除竹青和竹黄,分类捆扎好,注意要控制好平直度。
2、随后要同时进行两部分操作:第一次炭化和4.5小时的蒸煮处理,分别是为了控制颜色和防虫蛀的处理,之后进行第一次干燥(控制含水率),然后是第二次炭化,第二次干燥(也是为了控制含水率)。
3、随后控制尺寸要进行精刨,控制色差要进行品管和配色,接着将经过这么多处理的竹片存放起来,上胶和热压(控制竹材的压力),然后检验前面的操作是否有缺憾。进行平头的处理,放进仓库养生一段时间。
4、设计规划好家具之后,竹片继续开始使用,到仓库中领料,将要用到的材料备好,接下来是竹家具的成型工作:开料、砂光、打眼、拉槽、修边、拉螺孔、拼装兰压,抽检试组装。基本上一件竹家具的就初步完成。
5、打磨上漆。先对白胚进行人工打磨,,之后是上底漆,再对底漆打磨,检验是否合格后,再上面漆,注意这里的工艺都是符合环保安全标准的,成品基本上完工,最后对成品进行检验然后包装后出厂检验,入库存放。

茅宏儒 有用 1

1、精选5年以上的毛竹,按照大小规格的不同分类,竹材一般都要据短成合适的大小以便于开片,锯短后制成竹片,检验合格后去除竹青和竹黄,分类捆扎好,注意要控制好平直度。
2、随后要同时进行两部分操作:第一次炭化和4.5小时的蒸煮处理,分别是为了控制颜色和防虫蛀的处理,之后进行第一次干燥(控制含水率),然后是第二次炭化,第二次干燥(也是为了控制含水率)。
3、随后控制尺寸要进行精刨,控制色差要进行品管和配色,接着将经过这么多处理的竹片存放起来,上胶和热压(控制竹材的压力),然后检验前面的操作是否有缺憾。进行平头的处理,放进仓库养生一段时间。
4、设计规划好家具之后,竹片继续开始使用,到仓库中领料,将要用到的材料备好,接下来是竹家具的成型工作:开料、砂光、打眼、拉槽、修边、拉螺孔、拼装兰压,抽检试组装。基本上一件竹家具的就初步完成。
5、打磨上漆。先对白胚进行人工打磨,,之后是上底漆,再对底漆打磨,检验是否合格后,再上面漆,注意这里的工艺都是符合环保安全标准的,成品基本上完工,最后对成品进行检验然后包装后出厂检验,入库存放。希望有用

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专题 对焊法兰

对焊法兰的生产工艺流程是怎样的?

说到法兰,大家可能对这个名字比较陌生,但它却广泛存在、应用于我们生活中,在各种管件的连接、转弯部位,都可以看到法兰,它主要起到连接两个管件的作用,也属于管件的一种。法兰根据其与管件的焊接方式不同,可以分为对焊法兰和平焊法兰,下面小编就来给大家详细介绍其中的一种——对焊法兰。一、对焊法兰的生产工艺流程1、离心浇铸首先将原材料放入熔炉中进行熔化,并使温度达到1600摄氏度以上,为防止将钢水注入模具后立马凝固,因此要同时将模具进行加热,并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机,并将钢水注入到预热后的模具当中,待模具自然冷却到800摄氏度左右时,停留10分钟左右,最后用冷水浇注,使材料温度接近室温后,取出铸件,这样浇铸法兰就制好了。2、自由锻首先要对原材料的横截面进行纵向的锻打,来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作,来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔,制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要,对材料进行一定角度的弯曲操作,以便根据需要来连接不同方向的两个管件;最后根据实际需要长度对材料进行切割。3、模锻模锻顾名思义,就是用特质的模具来制造法兰,这种方法制造效率高,产品的质量好,当然价格也比自由锻法兰更贵一些。模锻首先要将加工原材料注入模具当中,进行持续加热,使材料与模具充分贴合后进行冷却,最后将法兰取出,进行冲孔、切边、抛光等操作,这样一个模锻法兰就制好了。二、对焊法兰规格参数1、螺栓孔内径:50mm-2130mm;2、螺栓孔外径:11mm-30mm;3、法兰的厚度:12mm-58mm;4、法兰内径:A型(18mm-2036mm),B型(15-2024mm);5、法兰外径:A型(17.2mm-2032mm),B型(14mm-2020mm);6、法兰重量:0.36kg-234.6kg。三、对焊法兰参考价格1、品牌:伟艳产品:锻造带颈法兰型号:WY-003报价:15元/个起批量:50公斤2、品牌:鑫虎产品:碳钢对接法兰型号:DN15报价:3.8元/个起批量:20个四、对焊法兰与平焊法兰区别1、两种法兰的主要区别在于与管件的焊接方式不同,平焊法兰只需要单面焊接,而对焊法兰需要双面焊接;2、对焊法兰通常是带颈法兰,而平焊法兰则没有,如果对安全要求比较高,则最好使用对焊法兰。以上就是小编为大家介绍的对焊法兰生产工艺、规格、报价及与平焊法兰的区别等相关信息,相信大家对对焊法兰又有了新的认识和了解。对焊法兰在与管件的焊接过程中比较繁琐,需要与管件内、外部同时进行焊接,但是安全系数较高,因此广泛被应用于各种管件的连接工程中。如果你想了解更多相关信息,就继续关注我们土巴兔吧!

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PVC塑胶地板施工工艺  具体流程是什么

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