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电熔白刚玉生产工艺是什么?

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难得糊涂swy 有用 3

1)开炉前准备:①连接电极:吹静接触面,拧紧螺纹。②调整电极长度:电极正好接触起弧焦,不影响炉体出入或倾倒。③测量电极距及电极与炉壁之距离。④测量二次导电系统绝缘:绝缘部位电阻值>0.5MΩ。⑤检查炉体传动、电极升降、加料等系统设备及水、气管、阀门等。
2)开炉:①摆放起弧焦:起弧焦粒度30~50mm。摆放方法有三种:实心三角形:起弧焦用量大,不易断弧,中间用。空心三角形:起弧焦用量小,易断弧,不常用。晶形:起弧焦用量小,起弧快,易断弧,开炉用。②送电:③起弧:采用较高电压,电流上升至20~30%时,加大块矾土压弧光,电流负荷上升至80%时,可加料进入熔炼。
3)熔炼:主要分焖炉法和敞炉法两种工艺(详见第3点棕刚玉冶炼工艺方法及特点)作好“控制”操作和炉况分析。
4)控制:一般停止加料,控制电极上升,小反应不处理。产生的反应块或“嗤块”后期处理。以防出现悬浮现象。
5)精炼:①转入精炼前,调整配料比,适当增加炭量。②停止加料,薄料层,低电压,高电流操作。6)倒(出)炉:①先起电极,待电流不小于5000A时再停电起电极。②倾倒炉提前0.5h准备接包,关闭冷却水。③倾倒时本着先慢后快,最后稍慢的原则。④留少许熔液便于下次起弧。⑤注意倾倒角度,防止炉咀碰压接包。⑥倒完复位后,电极离熔液200~500mm时,开始送电。

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gdssjis409 有用 3

电熔白刚玉是一种中高档耐火原材料,色泽洁白,晶莹夺目,具有体积密度大、气孔率低等优点,能有效提高材料的体积稳定性和抗热震性能。电熔白刚玉是生产中高档不定性和定形耐火材料的主要原料,用于大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷补料、预制件等不定形耐火材料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉多孔塞砖、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉的制品。

别那么骄傲 有用 1

您好:非常荣幸回答您的问题:白刚玉冶炼工艺过程:1)开炉阶段:开炉前首先要做好开炉前的一切准备工作,即连接电极、调节电极长度。开炉时要摆放好起弧物,白刚玉起弧还有“纸筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三种,然后送电起弧。当电极起弧后待电流升到负荷的20%---50%时,就可在弧光区加少量料压住弧光,待电流升到80%,就可以加料进入熔炼阶段。2)冶炼阶段:熔炼分为焖炉法(厚料层)和敞炉法(薄料层)。焖炉法特点是料层厚,在冶炼大部分时间内弧光完全被料层所覆盖。电炉容量大小不同,料层厚度有差异,变压器容量为1800—2500KVA的电炉,冶炼初期料层厚度一般在600—1000mm左右,中间一般采用间歇式加料,即哪里下沉就加到哪里,定期焖炉。后期料层逐渐减薄。敞炉法的特点是料层薄,弧光暴露在外的时间较长。熔炼期采取分批定期投料,料层厚度一般在300mm左右。这两种方法各有优缺点,敞炉法的刚玉质量较均匀,但耗电量较高,生产效率较低。熔炼阶段约占全部冶炼时间的80%以上,这个阶段使炉料熔化成液态,杂质进行还原,生成低熔点物质并和刚玉熔液分离。白刚玉冶炼采用薄料层时,经常跑弧光为主,料层厚度一般在150—200mm。它的优点是产品色泽较白,杂质β-Al2O3偏析较好。但热损失大,熔炼时间较长。厚料层熔炼中弧光被料层覆盖时间较长,只间断性跑弧光。这种工艺适用于大功率电炉,尤其是无炉衬电炉,其优点是热利用率高,熔炼时间短,便于机械加料。不足之处是产品色泽差,β-Al2O3偏析稍差。在熔炼中,应注意防止和消除各种反常现象,如串炉、放炮、抠炉衬等,促使铝氧粉较好、较快地熔化。熔炼期采用工作电压和额定功率输入,按正常速度投料,电炉处于最佳工作状态。最好有恒定功率的自动控制装置和定量给料设备。未熔化好的炉料可以做冶炼的回收料,但必须经过严格的磁选,因为白刚玉严禁含铁物质渗入炉料内。回收料的块度不宜过大,以10mm左右较好。回收料最好在熔炼中期加入。此时炉缸热量较大,回收料容易钝化。因为电弧受电磁力的作用,常常漂移在电极外侧,所以可将回收料加载电极外围。熔炼期的操作主要是观察料层的厚度和熔化面积。料层厚度和熔化面积可以用细铁棍插入探测。如果投料速度符合计算值,料层厚薄符合工艺规定,熔化面积扩大到炉壁,液面平稳,电流摆动幅度不大,标志熔炼操作正常。熔炼期需多长时间,决定于输入功率及炉缸大小。它有一条原则,即按工艺要求投完料为止,以充分发挥设备的生产能力。停止加料就是熔炼期结束。3)控制阶段:控制就是在一定的时期内,基本上停止加料,使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好,熔液就缓慢上升,整个料面就均匀下降,料下得多,熔化就快,即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、最大功率、最大限度地提高液面温度,使液面形成“红盖”,此时可以结束控制。4)精炼阶段:精炼是最后一个阶段,目的是最后完成质量要求。尤其对刚玉色泽和β-Al2O3结晶偏析有决定性的影响。因此,要有充分的冶炼时间,使剩余的炉料尽量熔化和使其中的碳素挥发。原则上电炉表面全面红盖后,再熔炼20到30分钟为宜。除了有足够的时间外,还要是熔液有足够高的温度保持液面平稳而缓慢的冷却,以便于杂质偏析,应采用逐渐减小电流,缓慢停炉的方法。
3、负荷控制:白刚玉冶炼的电流波动幅度不大的原因,一是原料较纯,粘度较小;二是无还原反应。要使熔液的电阻稳定,电流摆动不大,只要结合炉况按负荷曲线保证额定功率的输入即可,如出现反常现象可根据情况采取停电或其它应变措施如下:1)二次电压:白刚玉采用146伏,3000—4800A电流,这样可以提高熔化速度,获得较好的技术经济效果。2)采用优质和直径较小的电极:一般用φ200~250mm。3)电极与炉壁的距离较大:如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右。4)熔块炉炉缸较深,倾倒炉炉缸较浅5)注意炉底和炉衬材料:修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品,否则容易引起严重的增碳。
4、电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题:1)串炉:特征:熔液在固体粉状料内来回急速流动,搅起大量铝氧粉,有时造成断弧,一般发生在开炉后10h内。造成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,熔液喷出而大量冷料流入。解决措施:前几小时采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严重时将硬块打碎,平整炉料,彻底处理。2)放炮特征:炉内突然轰响,喷出大量热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严重时造成漏炉。造成原因:炉底,炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,操作不当,造成炉内气压过大。解决措施:防止炉底潮湿;控制原料水分;加强操作,保证料层均匀;无衬炉加大冷却水量;及时处理,打碎凝结块,平整炉料;3)断弧特征:无电流显示,炉内无响声,电极间无闪光。造成原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,铝氧浸入遮断电流通路,串炉反应形成硬块,电极下落受阻。解决措施:做好起弧前检查;炉况较稳定后再捞碳棒;注意加料速度;串炉时勤活动电极;重新起弧。4)“抠炉衬”特征:熔液和炉衬反应,熔液翻腾跃过料层,严重时,加料难以压住,甚至出现漏炉事故。造成原因:操作不当,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低等。解决措施:在电极外侧加入白刚玉乏料,粒度20—40mm;调整电压或电极距离;减小电流,降低输入功率,加大冷却水量;必要时停炉处理。
5、白刚玉的碎选:白刚玉浇水冷却的水要清洁,否则会影响刚玉的质量和色泽。白刚玉熔块上部一般为疏松多孔结构,杂质含量较高;中心和下部为致密的大块和颗

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专题 白刚玉

白刚玉的生产流程与用途

大家都知道随着社会的不断的发展,人们的生活品质也有了非常大的提高。家家户户都开始使用个各种装饰材料和许许多多的摆设。但是大家在拥有这些物品的同时却很少有人知道这些物品是怎样制作的。其实这些物品的制作都离不开一种材料那就是白刚玉。不论是瓷砖的打磨,还是陶瓷的制作都可以看到他的身影。但是大家对于这种叫白刚玉的材料了解的有多少,我就给大家说说白刚玉的一些东西。白刚玉的生产流程大家生活的社会里面有许许多多的白刚玉的产品。但是大家一定不知道白刚玉的生产流程。那我就给大家讲讲,第一步,把最为原始的材料工业氧化铝进行粉碎和整形,用磁铁把其中的杂质给吸出,使其成为质地致密、硬度高的颗粒。第二步,这个时候大家把前面筛选好的氧化铝在电弧中经过2000度以上高温使其彻底熔炼后,等一段时间的的冷却后形成的结晶。这个结晶就是大家所需要的白刚玉。白刚玉的用途说到有关于白刚玉的用途,大家一定都会感到非常的陌生,其实白刚玉在大家的生活中处处都会用到的。首先,白刚玉可以进行表面加工,比如金属使用的是时间太长就会出现金属氧化层这个时候就可以用白刚玉,以及金属或非金属表面污锈清除同时也会对大家常见陶瓷表面黑点与铀色的去除,使其重换光彩。第二,就是白刚玉最为重要的用途那就是美化加工,现在的人们都喜欢佩戴各种黄金,K金饰品以及水晶等其他饰品,但大家对首饰佩戴时间太长就会出现雾面的情况,这个时候就会起到关键作用。第三,大家现在的生活变的非常好,因此有越来越多的人们都开始佩戴玉石、水晶以及玛瑙等天然挂件,但是要现在这些硬质材料上进行雕刻就离不开白刚玉这就是白刚玉的蚀刻加工有人也称其为:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。如今的社会人们的生活质量有了非常大的提高,人们在生活的社会里面购买的许许多多的东西的加工甚至是一些东西的原材料都是需要白刚玉的。白刚玉已经离不开我们的生活成为我们生活的一部分,但是大家对白刚玉的了解确实非常的少,我在上面给大家介绍了这么多有关白刚玉的生产流程与主要用途,希望可以下在生活中帮助大家。我就给大家在这里就给大家说这么多。

白刚玉价格及厂家

白刚玉价格及厂家

玉石在我们生活中是非常常见的,并且玉石也是我们中华民族的物质遗产,具有非常丰富的历史性。而其中一种白刚玉就是玉石中最具有代表性的。白刚玉最要的特点就是晶体尺寸非常小,而且是非常耐冲击的,所以在加工的时候可以用自磨机加工,并且颗粒多数为球状颗粒,表面也是非常干净整洁的,很容易结合在一起的,但是很多朋友对白刚玉都不是很熟悉,那么接下来小编就给大家说说有关于白刚玉的知识。白刚玉价格产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为F4~F220,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。金渤白刚玉厂家直销耐火材料:¥4800新兴白刚玉专业优质粒度砂欢迎选购:¥4500郑州同发白刚玉块磨具磨料欢迎订购:¥4000天韵专业生产白刚玉板状刚玉:¥4000鑫源白刚玉厂家电熔白刚玉型号:¥4400白刚玉用途1、表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。2、美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。4、前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。6、应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。白刚玉厂家有哪些1、郑州同发磨料制品厂是以生产和销售白刚玉系列产品的现代企业,位于河南省郑州市上街区。本公司成立于2010年,主要生产白刚玉F砂,P砂,耐火材料用白刚玉段砂,200目,320目细粉以及超精细研磨用白刚玉微粉。目前,拥有1500KW倾倒炉4台,年产白刚玉系列产品15000吨左右。2、河南省荥阳市新兴电熔刚玉厂是以生产和销售白刚玉,白刚玉微粉为主的现代化企业。本公司成立于2010年5月,位于河南省荥阳市,公司坚持“科技兴厂”的发展战略,我厂主要生产WA(白刚玉以及白刚玉微粉)系列精细研磨材料。3、郑州市鑫源磨料有限公司位于镇情刘河镇,离荥阳市区15公里,东依崔庙镇,南临环翠峪风景区,西接巩义市米河镇,北毗峡窝镇。历史文化渊远流长,交通十分便利。我公司主要冶炼加工白刚玉系列产品,专业化生产经营白刚玉、耐火材料及铝粉等。以上就是小编给大家所说的有关于白刚玉的基本知识,希望大家看了以后能够更好的了解白刚玉。白刚玉在我们生活中是非常常见的,并且白刚玉在很多的领域被广泛使用的,例如最常见的是适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料。而且白刚玉还具有非常好的除污力,除氧化皮,增大镀层、涂层附着力、铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案塑胶制品亚光效果等等。

钢球生产工艺流程是什么?

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钢球是轴承行业和粉碎行业必不可少的东西,常见的钢球有轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、合金球等。其中的轴承钢球在工业生产中是非常重要的基础零部件,合金钢球是现在的粉碎行业用球的重要组成部分。钢球钢球广泛应用于轴承、五金、电子、机械设备、电力、矿山、水泥等领域,它的生产工艺直接影响着它的产品质量,下面我们就来看一看钢球的生产工艺流程。一、钢球的简单生产工艺流程球坯成形→去环带→粗磨→软磨→热处理→球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。二、钢球详细生产工艺流程1.伸线(拔丝):将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径;2.冷镦(锻压):将拉好的线材置入钢球冷镦机,由机内的钢模镦打成球胚;3.光球:光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷镦球胚子加压锉磨,去除球胚上的外环带和两极点;4.软球:软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度;5.热处理:将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度,韧性和压碎负荷;6.硬磨:研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削,以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度;7.精研/抛光清洗:精研:将研磨球胚在精研机内精研磨,使球达到成品所需要的精度和光洁度;抛光清洗:将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮;8.外观选别:用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵,并用千分尺测量真圆度,批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检;9.包装:将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。通过小编的描述,相信大家对钢球的生产工艺流程有了一个大致的了解。钢球在工业发展和国民经济发展当中起着非常重要的作用,为了完成不同的工作需求,一些特殊材质的钢球也被广泛应用于各个领域当中,如陶瓷球、玻璃球、3Cr13不锈钢球、钛合金钢球等。这些特殊材质的钢球的推广应用,大大的推动了钢球产业的发展。

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