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胡飞星

陶粒混凝土砌块施工工艺方案是什么?

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居尙装饰 有用 1

1、放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→200高C20混凝土导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→细石混凝土二次灌缝(墙顶与框架梁之间)
2、有专用的砂浆配合比。

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成熙装饰 有用 1

陶粒混凝土砌块是以陶粒为粗骨料,以陶砂加其它工业废料为细骨料,以水泥为胶凝材料,经机械搅拌,机械成型,自然养护而成。
工艺为:施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷

苏州美即装饰 有用 1

工艺流程:
基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。
陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。
搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。
采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约lmin,再加剩余的水量,继续搅拌不少于2min。
采用强制式搅拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约lmin,再加水继续搅拌不少于2min。
搅拌时间比普通混凝土稍长,约3min左右。
铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于C10。
在已清理干净的基层上洒水湿润。
涂刷水灰比官为0.4~0.5的水泥浆结合层。
铺已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝,如必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,施工缝最好留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间,接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆(W/C为0.4~0.5)结合层,再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
冬期施工时,陶粒上洒水不得受冻,应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。

七月上 有用 1

1)、陶粒混凝土空心砌块在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁。
2)、弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。
3)、立皮数杆:砌筑水平灰缝厚度控制在8mm~12mm。
4)、根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
5)、根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。
6)、陶粒混凝土空心砌块砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工,水平缝铺灰厚度为20mm左右,以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。
7)、墙体垂直度控制:采用线坠法进行控制。
8)、砂浆饱满度:水平灰缝采用挤压法施工,端缝采用填浆法施工。

爱兔名人 有用 1

在进行作业以前需保证各种用料符合规格,工艺流程为作业准备→砖浇水→拌制砂浆→排砖搁底→砌空心陶粒砖墙→圈梁、构造柱施工→验评。
砌筑前,楼面清扫干净,砖砌筑前浇水润湿,常温下不得干砖上墙。然后进行拌制砂浆,砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均采用10mm。在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁返工现象。砌筑中要砍保砂浆饱满度不低于85%
组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种水电预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
它的工艺原理为陶粒混凝土空心砌块墙体内置管线施工技术,将传统的先砌筑墙体后在墙体上开槽安装管线的施工方法,改进为先分段安装管线,在进行墙体砌筑的同时利用陶粒混凝土空心砌块空腔内置管线。管线安装与墙体砌筑相互配合交替施工同时完成。它的应用十分广泛陶粒混凝土空心砌块墙体内置管线施工技术,适应于任何钢筋混凝土框架结构、框架剪力墙结构和短肢剪力墙结构的二次结构的砌体工程施工。

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专题 陶粒混凝土施工工艺

陶粒混凝土施工工艺三大流程

科技的进步,也带来了社会的全面进步,在最近的一些年,陶瓷混凝土工艺技术得到了长足的发展。几乎每个建筑都会用到这门工艺,尤其是在一些一二线城市的高楼大厦更是如此,也正是因为这,施工的时候,方案显得很重要,这关于到了整体的美观性和质量的好坏,市面上有很多做这的,很多朋友都不是很了解这个流程,今天,就给大家说下陶瓷混凝土工艺的流程。一、施工准备材料及主要机具陶粒页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。粉煤灰陶粒:粒径5~15mm,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。二、操作工艺1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护2、基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。3、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。4、陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。5、搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。6、铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于C10。三、质量标准:1、陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等,必须符合设计要求及施工验收规范的规定。2、陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。3、陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。陶瓷混凝土施工工艺大致就这三个步骤,里边又有许多的小步骤,整个工艺流程下来每一步都不得马虎,少了任何的一个步骤就可能会造成质量的隐患,给以后的使用造成麻烦,自己想在家弄的朋友,在选择团队的时候,一定要选择那些有资质的公司,这样做出来的才好看而且耐用。说这么多了,如果有对这个工艺感兴趣的朋友,欢迎来土巴兔查阅资料哦。

加气混凝土砌块施工方案万能的作业指导书

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建筑技术以及工程的要求越来越高,蒸压加气混凝土砌块也被广泛应用在建筑工程中。加气混凝土砌块施工方案是一本万能的作业指导书,专业人士编写了这本专业指导书,进一步介绍了加气混凝土砌块施工方法及注意事项,更是施工的指导。那么你对加气混凝土砌块施工了解多少呢?如何把各一个施工细节做好,争做行业的精英呢?现在给你介绍一下,加气混凝土砌块施工方案,重点介绍施工注意事项及成品保护。1.应注意的质量问题①碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。②墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施,按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。③拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定。④灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。⑤排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。⑥施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm,砼坍落度宜为50-70mm。⑦龙门架上堆料量不得超过规定荷载,同块脚手板上的操作人员不应超过2人。⑧在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。⑨不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠架一层2、成品保护(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,堆放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。(2)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。方案对施工具有指导意义,没有方案的指导,施工就会很盲目,没有目的性。加气混凝土砌块施工方案,凝聚了很多一线施工专家的心血,他们在总结多年经验,改进工作不足的基础上编写的,同时还引用先进的理念以及技术,适用于指导工作。这是一本规范、优秀的施工指导书,值得我们现场施工人员学习。有了它,让你优秀地完成每一个细节的施工,更知道你成为行业的精英。

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