地砖铺贴注意事项
1、瓷砖的装饰效果能否达到预期理想目标，施工的好坏、正确与否是关键因素之一。应选择能按产品使用说明和gb50209《建筑地面工程施工及验收规范》以及jgj73《建筑装饰工程施工及验收规范》要求施工的精良施工队。
2、产品使用前认准外包装箱上的各类标识，做到分类(型号、色号、工作尺寸等)堆放和使用。检查时可取一定数量的瓷砖先在一空地拼放在一起，站在三米左右位置检查色号、尺寸、平整度等外观质量。
3、铺贴墙面要平整、稳固，铺贴前要先对建筑基础的表面进行处理(打底找平、喷水养护、除杂等)，再按铺贴方案挂线(弹线)镶贴，以保证表面平整，灰缝平直。如果是光滑的墙地面要进行打花处理增加产品与建筑物的吸附粘结力。将拌好的砂浆铺在地上。这里要注意的是，地上必须很清洁，如果没有清洁干净，水泥砂浆就不能和地面紧密粘结。
4、铺贴过程中作好各工序的检查和复检工作，大面积铺贴时要将工作面分成若干个小单元组织施工和检查。一般将50㎡视为一个铺贴和检验单位。
5、铺贴要使用配比合理、均质的水泥砂浆或陶瓷粘结剂铺贴，瓷质砖由于吸水率太低，若用于装饰墙面宜采用干挂为佳。
6、铺贴时要按产品表面图案特征(表面图案特征不明显的按磁砖背面商标图案)统一方向铺贴。一般情况不要将产品相互旋转90°铺贴，表面图案特征不明显的产品相互旋转180°铺贴一般不会对效果产生太大的影响。
7、按不同的产品类型和施工要求，磁砖之间宜留1~5mm的均匀夹缝，并在24小时内进行勾缝处理，以表现不同的装饰风格，并避免因砖体和地面、墙体收缩的不同而导致瓷砖鼓起或剥离、断裂等施工质量问题出现。灰缝填镶要密实、平整且略低于釉面。
8、使用填缝剂铺贴要严格按填缝剂使用要求进行料水配比，刷好填缝剂6~8小时后建议用干净的海绵沾水仔细擦干净砖面。
9、釉面砖铺贴前需经充分吸水。将磁砖放在清水中(不可连箱浸泡，水面要超过砖面)浸泡两个小时以上(以不冒水泡为宜)，捞起待表面凉干后方可使用。浸水不均可能会在产品表面形成长时间才能消除的水印或色差现象。
10、地砖铺贴的两种方法。
①．湿铺贴法：把现场清理干净，先洒适量的水以利施工；将325#水泥与沙以1：3的比例混合成沙浆(混合沙浆最好不要超过200#，否则，混合沙浆标号过高，其后期应力不均匀时会对地砖造成损坏，从而影响装饰效果，严重的话还会造成施工质量事故)，以长约1米的木方将约25mm-35mm厚沙浆彻底抹平，接着放铺贴样线。然后在施工地面上洒上水泥粉，把水泥粉拨弄均匀，再次洒上少量水泥粉，按样线将瓷砖贴上，以增加瓷砖与水泥沙浆的粘贴性。
②．干铺贴法：先将待铺地面清理干净并洒水湿润，涂刷水灰比为1：0.4-0.5的水泥浆一道。用比例为1：3的干性水泥沙浆找平层约50mm厚，并且夯实彻底找平，接着放铺贴样线。然后在待铺瓷砖背面抹上约7mm厚的水泥膏浆按样线铺贴在找平层上，并用水平尺测量水平度，以确保瓷砖铺贴的平整度。若用胶粘剂(瓷砖胶)铺贴时，请严格按照其产品说明使用。
11、釉面内墙砖产品宜采用≤325的1：2水泥砂浆，砂浆厚度不大于6mm。使用高标号水泥或纯水泥浆铺贴以及水泥层过厚，其后期应力不均匀时会对瓷砖造成损坏，都可能导致釉面出现龟裂等缺陷。
12、铺贴磁砖时要用干净木锤垂直轻拍砖面(禁用铁锤等硬物敲打砖面)，使面层与基层粘结密实、牢固、无空鼓现象。产品铺贴一小时左右要及时用糠或海棉将水泥浆擦干净，避免表面藏污时间过长，难以清理。
13可以看在行走区域架起了踏板以供行走。地砖铺设好后，不能马上踩踏。如果水泥砂浆没有干透就被人踩踏，这是导致地砖空鼓最主要的一个原因，应该要极度重视。
墙面瓷砖粘贴：工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
应注意的质量问题
1.空鼓、脱落
1)因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
2)基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
3)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差
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大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
室外贴面砖允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检查方法
外墙面砖釉面砖
1立面垂直33用2m托线板和尺量检查
2表面平整22用2m托线板和塞尺检查
3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查
4接缝平直32拉5m小线和尺量检查
5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查
6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查
地面施工工艺标准：工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
注意的质量问题
1.板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。
2.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
3.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
4.有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
5.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。