铣床夹具设计形式有哪些？

发布时间：2024-10-03

大家都知道在我们的生活当中会出现各种各样的凹槽、平面之类的东西，而这些东西也就是使用铣床夹具来设计的，由于铣床的夹具通常和工作台是一起进行运动的，因此铣床夹具是怎样设计的也就成了很多人的一种问题了，那么接下来小编就为大家介绍一下铣床夹具设计的特点，供大家了解。

   铣床夹具设计的特点

一、直线式铣床夹具设计:

大家都知道铣床夹具是使用不同的方式进行设计的，而这种直线式的设计呢，却是铣床夹具使用最多的，首先是将家具安装在铣床的工作台面之上，然后加工中水工作台的爱豆招是直线式的机械设计加工，在设计的时候可以根据工件的质量，结构，和一些生产的材料等成本，构成夹居式的联动设计方式，这样的联动设计方式不仅可以将其工作效率有所提高，不是也可以将成本大大的降低。

二、圆周式铣床夹具设计:

这种铣床夹具的设计方式是使用圆周进行的一种削削方式，一般来说，这种是使用不停车的情况下进行装卸工件，也就是多工位的，很多情况之下，是将它作为回转工作台上使用的，这种铣床夹具设计特点是非常大的，那就是它具有结构紧凑，操作方便，而且机动时间和辅助时间是可以重叠利用的，这就能够提高它的使用效率和生产规模。

三、靠模铣床夹具设计:

这种铣床夹具设计的方式是使用专用或者通用的铣床上加工各种非圆曲面的工件，也就是说靠床的作用就是使工件获得辅助诱导，从而使他形成一种仿形状的运动，这样就能够做到主进给运动形式，也就是能够将工件生产成非曲面形状的，而且规模和尺寸特别的适应，这种靠魔方式的操作比较简单，而且运转速率比较快，因此是非常好的一种铣床夹具设计方式。

数控铣床的夹具有哪些?

数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：

1、通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

2、万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。

3、多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。

4、专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。

铣床夹具类型分析

对于铣床夹具,国内通用的铣床夹具主要分为通用、 专用、可调、组合和自动这5种。

1. 通用型：此类型类型的夹具是结构和尺寸的固定、通用的。具有一定的广适性。

2. 专用型：此类型夹具主要是针对工件加工的其中的一个流程而设计的。

3. 可调型：此类型夹具的某些元件可以根据加工要求自由更换,可以满足工件多种类型的加工

4. 组合型：此类型夹具是是多个小型夹具组合而成,对于特别复杂的工件加工较为适用

5. 自动型：和固定型夹具类似,使用此类型夹具可以沿着工件自动线上下移动

铣床夹具使用分析

1. 为了能够提升铣床夹具的辅助作用,夹具的重心需要降低,并且夹具和铣床操作台要增加接触面积。

2. 由于铣床铣削工件的加工流程方面的原因,夹具安装需要在设备启动之前准备并快速安装工件以缩短辅助时间。

3. 在安装铣床夹具时,需要考虑切屑流出和清理的方便。夹具安装需要考虑排屑口的设置。

关于铣床夹具设计方式小编就解释到这里，它主要是提高机床在安装之上的固定性，和喧嚣机场引起的震动，这样就可以使我们生产出来的工件的尺寸和质量有一定的保证，因此大家在设计工件和工艺品的时候一定要合理的使用它的3种设计方式，这样就能够使我们的工件尺寸和质量达到一定的标准，希望小编的介绍能够帮到大家。