降膜蒸发器作用及工艺流程

发布时间：2024-11-08

降膜蒸发器，如果不了解的人光听名字可能会以外是发廊里面用来弄头发的机器，毕竟它有“蒸”“发”的字眼。其实降膜蒸发器并不是在美发时候用，而是有其他的用途。那么降膜蒸发器作用是什么?相信很多人会非常的好奇这方面的知识，下面带着相关的疑问，一起来看看土巴兔装修网小编为你带来的作用相关知识及工艺流程 其介绍。

降膜蒸发器作用

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

降膜蒸发器 工艺流程

工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式：

顺流：

溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

逆流：

原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

混流:

是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。

平流：

各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。

特点

(1)长径比L/d=100~250;(2)传热系数k=1000~3000 千卡/(平方米*摄氏度*时);

(3)可处理浓度大、流动性差的物料;

(4)传热温差较小，没有液柱静压力影响。

通过上文对于降膜蒸发器作用及工艺流程等讲解，相信大家对于降膜蒸发器有更多的认识。降膜蒸发器最大的作用是将废液进行处理，让其能够不对环境、人、植物等带来危害，达到国家规定的废液排放的标准等。想要了解降膜蒸发器其他方面的知识，在土巴兔装修网上可以了解相关的介绍。